News
Nanoparticle-based anticorrosion coatings for molten salts applications.
High-temperature molten salt systems are employed in a wide variety of industrial applications, linked to energy production and storage, such as concentrated solar power, waste heat recovery, storage plants, fuel cells nuclear, etc. The reactivity of these salts is one of the main issues to address for the employment of affordable steels as constructive materials. In this work, the performance of a polymeric anticorrosion coating based on nanoparticles is analyzed for carbon and stainless steel subjected to solar salt, at 390 and 565 °C, respectively.
The application of the protective coating produced a more homogeneous corrosion layer in both steels compared to uncoated samples. For carbon steel, the spallation of the corrosion layer was mitigated. For stainless steel, the corrosion was significantly reduced. The was confirmed by SEM-EDX confirmed the inclusion of alumina nanoparticles into the corrosion scale and their reaction with stainless steel to form mixed oxides was corroborated by XRD. Molten salts were analyzed by ICP. The obtained results pave the way for anticorrosion coatings based on nanoparticles for high temperature molten salts applications.
Introduction
Considering the current worldwide growth in energy demand and the necessity of reducing greenhouse gas emissions, energy sources with low carbon footprint should be promoted. In this sense, both renewable energies and nuclear power can play a vital role. Among renewable energy sources, concentrating solar power (CSP) plants already offer a mature technology based on molten salts to store the excess of solar energy at industrial scale, increasing their dispatchability [1]. Similar molten salts systems have been also proposed for energy conversion being implemented as Carnot batteries into the electrical grid [2]. Moreover, next generation nuclear power reactors are based on molten salt reactor (MSR) with fluoride or chloride salts [3].
The main problem related to the use of molten salts is their marked corrosivity, which leads to the use of special stainless steels and alloys. In this sense, there have been many attempts to reduce the corrosion effect of molten salt on the constructive materials, aiming at cheaper materials for the molten salts systems to improve feasibility of the mentioned above applications.
Solemaini and Galetz tested the application of an aluminum-based slurry, followed by a thermal treatment in Ar atmosphere, as corrosion protection [4]. The aluminized samples of ferritic-martensitic P91 and austenitic SS304 performed better in solar salt, specially the last one. Later, this research group investigated the corrosion prevention ability of that coating for iron and nickel-based materials (P91 steel, SS316L, Inconel 600 and high-purity nickel) in molten NaCl-KCl [5]. The precipitation of secondary phases within the intermetallic compounds formed in the aluminide matrix was found to govern the coating effectiveness. Fe-rich aluminide coatings were found to be more resistant than Ni-rich ones. Thus, the corrosion resistance of coated materials ranged as Inconel 600 < high-purity nickel < SS316L < P91 steel. Audigié et al. investigated a couple of similar coatings, slurry aluminide and electrodeposited nickel-aluminide, on P91 in solar salt [6]. The coated samples exhibited lower mass gain and no evidence of significant spallation. In a following work, Audigié et al. analyzed the anticorrosion performance of a slurry iron-aluminide coating on P91 alloy in eutectic ternary carbonate salt (K2CO3-Na2CO3-Li2CO3) under static and dynamic conditions [7]. The coated samples performed better but the attack on the aluminide coating was not uniform.
Coatings composed of intermetallic compounds have been proposed as well for chloride salts. Gómez-Vidal analyzed several MCrAlX coatings on Incoloy 800H and SS310 in NaCl-KCl, where M = Ni and/or Co and X = Y, Ta, Hf and/or Si [8]. The NiCoCrAlY coating demonstrated the best performance. The corrosion reduction was attributed to the formation of an alumina layer during a thermal treatment prior to corrosion. Similarly, the Ni20Cr coating showed a protective effect compared to uncoated SS304 subjected to ZnCl2-KCl salt [9].
Other types of coatings have been reported in literature. For instance, the performance of a sol-gel coating of yttria-doped zirconia was tested for the P91 steel in solar salt by Encinas-Sánchez et al. [10]. The corrosion results were comparable to uncoated SS304. Recently, Kondaiah and Pitchmani presented a novel approach to corrosion mitigation based on fractal texturized surfaces [11]. Studies with SS316, Incoloy 800H, Inconel 718, Inconel 624 and Haynes 230 in solar salt revealed a corrosion rate reduction of approximately 30 % for ferrous alloys and 80 % for high nickel content alloys.
Different spray coatings have been proposed for protecting the constructive materials of CSP plants in contact with molten salts. Rubino et al. employed a compact plasma spray process for applying a metallic coating on T22 steel [12]. The Inconel 625 coating worked as corrosion inhibitor when exposed to solar salt at 500 °C. The application of a Ni3Al coating by plasma spray on SS347 for protection against solar salt at 565 °C was studied by Yasir et al. [13]. After an initial stage of fast oxidation, the Ni3Al coating stabilized and hindered the diffusion of species from the salt to the substrate and vice versa, which lead to enhanced corrosion resistance. Luo et al. demonstrated the protective behavior of a FeAl coating on SS316L subjected to LiNaK molten carbonate salt at 700 °C [14]. The coating was applied by cold spray method combined with a post heat treatment. The authors attributed the enhanced corrosion resistance to the formation of a LiAlO2 layer on the surface of the coating.
Thermal spray coatings have been also applied for reducing the hot corrosion of boiler steels in molten salts environment. Goyal et al. reported a positive evaluation of a chromium oxide coating reinforced with carbon nanotubes (CNT) for protecting T22 steel in Na2SO4 – 60 wt% V2O5 environment under cyclic conditions [15]. The CNTs filled the pores in the Cr2O3 coating and blocked the penetration of corroding species. After 50 cycles at 700 °C the coatings remained intact, with no spallation of the corrosion layer. Following the same experimental conditions, the performance of several Cr3C2-NiCr coatings was evaluated on T22 steel by Singh et al. [16]. All the coatings provided corrosion mitigation due to the formation of a chromium carbide layer on the coated surface. De la Roche et al. analyzed the corrosion resistance of bilayer coatings deposited by atmospheric plasma spray on Inconel 625 substrates in Na2SO4 –V2O5 environment under cyclic conditions [17]. The coatings consisted in dense Ceria-Yttria Stabilized Zirconia (CYSZ) and Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) with different relative thicknesses of each layer. Although the dense CYSZ presented vertical cracks, the thermal protection was preserved.
Graphitization of constructive materials has also proven its potential as corrosion inhibitor. This approach was introduced for carbon steel (CS) tested in Hitec XL salt by Grosu et al. [18]. A significant corrosion reduction was obtained due to the formation of a CaCO3 layer on the material surface [18], [19]. Similar tests in binary nitrate salt resulted in twofold reduction of corrosion rate for graphitized samples and six times when graphite is added directly to the salt [20]. The formation of iron carbide was determined to be the protection mechanism. The graphitization worked as well in harsher conditions, such as carbonate salts for SS310 and SS347, due to the formation of carbides and carbonates, respectively [21]. The carbonates presented higher resistance and produced lower Cr dissolution.
This corrosion mitigation method by forming a protective layer on the constructive materials was also explored for alumina forming alloys (AFA). Gómez-Vidal et al. preoxidized Inconel 702, Haynes 224 and Kanthal APMT to form a passivation layer and then exposed the materials to MgCl2-KCl salt in isothermal and cyclic conditions [22], [23]. In both cases, the pretreated Inconel 702 showed the highest corrosion resistance. Ding et al. employed the same protocol for two Fe-Cr-Al alloys before testing them in MgCl2-NaCl-KCl salt [24]. The alumina scale inhibited the Cr and Fe dissolution and reduced the penetration of corrosive impurities.
Instead of applying any coating to the constructive materials, several authors proposed the addition of different elements and/or compound has been proposed as corrosion prevention method. Frangini et al. demonstrated that adding Mg and Ca to binary eutectic Li/Na carbonate salt resulted in a corrosion reduction of the SS 316 l due to the formation of Mg/Ca-doped lithium ferrite layer on its surface [25]. However, the beneficial effect was found for significant concentrations of additives, 5 and 10 mol%, whereas a detrimental impact was shown for 1.5 mol%.
The addition of sacrificial Mg (1 wt%) to molten MgCl2-NaCl-KCl (60–20-20, mol%) was also demonstrated to reduce the corrosion by Ding et al. [24]. The authors found a decrease in the corrosion rates of ~83 % for SS310, ~70 % for Incoloy 800H and ~ 94 % for Hastelloy C-276. Xu et al. showed that the corrosion of Inconel 625 in NaCl-CaCl2-MgCl2 salt can be reduced by adding MgCl2.6H2O [26]. The corrosivity of the chloride salt was mitigated by in-situ generation of MgO particles and the formation of MgCr2O4 layers. Also in ternary chloride salt, Zhu et al. exhibited corrosion reduction effect for Nisingle bondFe based alloy (HT700) by addition of Al powder [27]. The authors reported an increase of this effect with the increase of the Al content, and the hindering of the outwards diffusion of Cr by a diffusion layer rich in aluminum beneath the corrosion scale.
Alternatively, although the development of molten salts-based nanofluids (NFs) targeted the enhancement of their thermophysical properties, mainly specific heat capacity and thermal conductivity, a corrosivity reduction was found as a side effect. Nithiyanantham et al. analyzed the corrosion of CS in eutectic nitrate salt-based nanofluids with 1 wt% of Al2O3, SiO2 and TiO2 as additives [28], [29]. The authors reported a more than 50 % corrosion thickness reduction for Al2O3 and SiO2 containing NFs and a threefold thinner layer for the TiO2 case, which were attributed to the nanoparticles incorporation into the corrosion layer. Also studying nitrate salts, Ma et al. found a corrosion reduction by testing SS304 in solar salt-based NFs with SiO2 and Al2O3 in 1 wt% concentration [30]. Moreover, Ma et al. reported a corrosion reduction under dynamic conditions of SS304 and SS316L in quaternary nitrate-nitrite molten salt associated to SiO2 nanoparticles addition [31].
Similar effects have been reported for carbonate-based nanofluids. Grosu et al. analyzed ternary eutectic Li/Na/K carbonates doped with 1 wt% of SiO2 nanoparticles, showing a peeling-off reduction and a twofold decrease of the corrosion layer thickness compared to the base salt for SS310 [32]. Also, with 1 wt% of SiO2 nanoparticles but in eutectic Li/K carbonate salt, Iyer found the same reduction compared to the base fluid for SS304 [33]. The same result was obtained by Schuller et al. [34].
A comprehensive review of the effect of molten salts-based nanofluids on the corrosion aspect has been recently carried out by Ibrahim et al. [35].
In recent work, we confirmed, experimentally and by molecular dynamic simulation, that the diffusion of nanoparticles into the constructive materials is one of the mechanisms responsible for the corrosion mitigation of molten salt nanofluids [36]. Based on these insights, in this work, we explore a nanoparticle-based coating developed to enhance and exploit the anticorrosion effect of nanoparticle against a molten salt attack on metallic surfaces.
This work aims to explore the feasibility of this approach for mitigating the corrosion issue related to the molten salts employed in many applications, including storage plants, CSP power plants, nuclear, power cells, hydrogen production, etc. Concretely, the coating has been investigated on A516 Gr70 carbon steel and 304 stainless steel, which are constructive materials for low and high-temperature tanks employing solar salt, respectively. In this sense, the corrosion tests were carried out at 390 °C for carbon steel and 565 °C for stainless steel. The obtained results corroborated the corrosion reduction ability of the polymeric coating based on alumina nanoparticles, leading to a decrease in localized corrosion and corrosion rate.
Section snippets
Materials and preparation
The coating is composed of 1-Methyl-2-pyrrolidinone (NMP), P84 polyimide and Al2O3 nanoparticles. The NMP was purchased 99 % pure from Sigma Aldrich. The P84 polyimide powder SG (solution grade) was provided by Ensinger. 13 nm size alumina nanoparticles were acquired from Sigma Aldrich with a purity of 99.8 %.
A mixture of sodium and potassium nitrates, called solar salt, was employed for the corrosion experiments: 60 % NaNO3–40 % KNO3 (in weight concentration). Sodium and potassium nitrates
Results and discussion
For the sake of clarity, the results and their discussion are separated in two sub-sections, the first one for analyzing the results of carbon steel at 390 °C, and the second section devoted to stainless steel tested at 565 °C.
Conclusions
In this work, the performance of an anticorrosion polymeric coating based on alumina nanoparticles was tested in solar salt (NaNO3–KNO3, 60-40 wt%) at 390 °C and 565 °C for preventing the degradation of carbon and stainless steels, respectively. For both steels, static immersion corrosion tests for coated and uncoated samples in air atmosphere were carried out. The obtained results led to the following conclusions:
•
The application of the coating on carbon steel samples favored the formation of a
CRediT authorship contribution statement
Luis González-Fernández: Conceptualization, Methodology, Formal analysis, Investigation, Writing-Original draft preparation, Writing- Review and Editing, Supervision. Ángel Serrano: Investigation, Writing- Review and Editing. Elena Palomo: Writing- Review and Editing. Yaroslav Grosu: Conceptualization, Methodology, Formal analysis, Writing- Review and Editing, Supervision, Project administration.
Declaration of competing interest
The authors declare that they have no known competing financial interests or personal relationships that could have appeared to influence the work reported in this paper.
Acknowledgements
The authors express their sincere thanks to Cristina Luengo and Yagmur Polat for their technical support and to Diana Lopez for her assistance with ICP measurements.
Funding
This research did not receive any specific grant from funding agencies in the public, commercial, or not-for-profit sectors.
Javier Rubio (CEO - Chief Executive Officer at SOLCLEF) describe brevemente, en una conocida red social, el presente y futuro de la tecnología termosolar en el contexto actual. "Como parte de una compañía que opera 7 plantas termosolares en España, no puedo dejar de reafirmar el valor estratégico de esta tecnología en el sistema energético actual. La termosolar no solo genera energía limpia: genera estabilidad, firmeza y flexibilidad, tres pilares fundamentales para afrontar con garantías una transición energética basada en renovables. En nuestras plantas, lo vemos cada día: el almacenamiento térmico con sales fundidas nos permite producir electricidad durante la noche o en momentos críticos, desacoplando producción y radiación solar, y aportando respaldo real al sistema. En 2024, un 25% de la producción termosolar nacional fue nocturna. Eso es firmeza operativa. Pero su potencial va más allá de lo eléctrico. La termosolar está llamada a desempeñar un papel clave en la descarbonización de procesos industriales, allí donde la electrificación no es viable. Además, no olvidemos su impacto social positivo: estas plantas generan empleo técnico y cualificado en zonas rurales y con baja densidad de población, contribuyendo a fijar talento, revitalizar comunidades y dinamizar la economía local. Es momento de que el marco normativo y retributivo reconozca su valor diferencial. La termosolar no puede quedar relegada frente a tecnologías intermitentes sin capacidad de respaldo. Necesitamos un entorno que incentive la inversión y potencie su integración en un sistema energético cada vez más complejo. Seguiremos apostando por una tecnología que demuestra cada día que es mucho más que una fuente de energía: es una garantía para la seguridad, eficiencia y sostenibilidad del suministro".
¿Se enfrenta a problemas relacionados con el hidrógeno en los receptores de sus plantas solares? Comparemos dos enfoques posibles: 1. Reparación del receptor por inyección de argón ✅ Reduce las pérdidas de calor a corto plazo ⚠️ No restaura completamente el rendimiento ⚠️ No evita más fallos y pérdidas de producción a largo plazo 2. Eliminación de hidrógeno con hashtag#HyMATE ✅ Elimina el >95% del hidrógeno de HTF al instante ✅ Evita fallos en el receptor ✅ Reduce los costos de reparación y aumenta la rentabilidad de la planta ⚖️ Si bien la inyección de argón ofrece una solución rápida, pero solo a corto plazo, hashtag#HyMATE ofrece resultados sostenibles, rentables e inmediatos. Más información sobre hashtag#HyMATE: https://www.cspservices.de/wp-content/uploads/CSPS-HyMATE.pdf
Los responsables del proyecto se enorgullecen enormemente de compartir que Noor Energy 1 ha logrado oficialmente un récord mundial Guinness al operar una planta de energía solar concentrada (CSP) de forma continua durante 39 días y noches, la operación de CSP ininterrumpida más larga del mundo. Este hito histórico demuestra que la energía renovable ahora puede proporcionar una verdadera energía de carga base: constante, fiable y limpia. Es un momento clave no solo para este proyecto, sino también para la transición energética global. Todo el mérito es del dedicado equipo de NOMAC, cuya excelencia operativa, disciplina e innovación lo hicieron posible. Han establecido un nuevo referente mundial para la industria. ¡Brindemos por reescribir lo que es posible en energía limpia!
La ayuda otorgada por el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía supone el 45% de la inversión final para la construcción de dicha fábrica. Esta tecnología pionera mundial codesarrollada por Ghenova Ingeniería ha ubicado su primera planta piloto en el ISFOC de Puertollano. BlueSolar acaba de ser seleccionada por el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE) para recibir una ayuda de 750.050 euros dentro del programa para reforzar la Cadena de Valor de equipos necesarios para la transición a una economía de cero emisiones netas, en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliciencia (PRTR), financiado por la Unión Europea – Next Generation EU. Con esta ayuda, BlueSolar instalará en Puertollano la primera fábrica de filtros dicroicos para sistemas híbridos fotovoltaicos – térmicos, dentro del Instituto de Sistemas Fotovoltaicos de Concentración (ISFOC), desde donde se fabricarán a su vez los primeros paneles para aplicaciones comerciales de media escala. Esta ayuda supone un 45% de una inversión total prevista de 1.736.203 euros para la creación de esta fábrica, lo que dará un fuerte impulso al desarrollo de la tecnología que fue presentada el pasado noviembre en Puertollano. Esta innovación ha sido codesarrollada por Ghenova Ingeniería, después de años de investigación y desarrollo con la colaboración de centros tecnológicos españoles como el CSIC, la Plataforma Solar de Almería, Tekniker, la Universidad de Sevilla, el Centro Nacional de Hidrógeno, el ISFOC y otros prestigiosos centros europeos como Fraunhofer. habiendo sido cofinanciada por CDTI y la Corporación Tecnológica Andaluza (CTA). La construcción de la planta está prevista para 2026, año en el que comenzará a su vez el suministro de paneles con tecnología híbrida BlueSolar para los primeros proyectos comerciales. Según ha explicado el director general de BlueSolar José Julio Caparrós “conseguir esta ayuda es fundamental para la industrialización de los nuevos paneles híbridos fotovoltaicos – termosolares” y ha aclarado que “se trata de una tecnología pionera que revolucionará el panorama energético mundial y que cambiará la forma de suministrar energía renovable, ya que supone un nuevo concepto de planta solar que permite almacenamiento a gran escala y suministro de energía de forma ininterrumpida, algo obligatorio en el escenario actual de las renovables, y que permitirá el desarrollo de nuevas aplicaciones consumidoras de electricidad en carga base, como el Hidrógeno Verde o los DataCenters para el desarrollo de Inteligencia Artificial”. TECNOLOGÍA DISRUPTIVA Bluesolar es el primer concepto de planta a gran escala que integra energía fotovoltaica y termosolar en una misma planta a través de sus innovadores paneles híbridos, permitiendo generar electricidad de manera ininterrumpida. Se trata de un nuevo concepto basado en paneles solares que funcionan a su vez como espejos de concentración, mediante una tecnología patentada de filtros ópticos selectivos de luz. El filtro hace posible combinar ambas tecnologías, sustituyendo los espejos de concentración por filtros integrados en paneles fotovoltaicos que continúan generando electricidad a la vez que reflejan el calor no aprovechado por la fotovoltáica, que se utiliza para almacenamiento térmico o para la generación directa de vapor. Se trata de una tecnología compatible con la generación de hidrógeno verde, especialmente importante para sus derivados como metanol o amoníaco, que necesitan un servicio de electricidad renovable de forma ininterrumpida, así como para acoplarse a otro tipo de consumidores como DataCenters, minería, desaladoras o industrias 24/7, que necesitan un suministro firme en carga base . BlueSolar tiene potencial de convertirse en la primera tecnología mundial solar que permite suministro de energía de forma ininterrumpida a un precio de mercado, sin necesidad de subvenciones ni tarificaciones especiales, y así conseguir estabilidad de precios e independencia de combustibles fósiles. En este sentido el director de BlueSolar, Jose Julio Caparrós ha explicado que, “La integración de plantas fotovoltaicas con plantas de almacenamiento térmico con tecnología BlueSolar da lugar a un concepto de planta muchísimo más eficiente, modular, fiable, escalable y de menor complejidad tecnológica que las actuales plantas termosolares. Además, ha insistido en que “la clave está en el alto rendimiento de la tecnología, que permite generar electricidad y a su vez almacenar de la red o de otras plantas renovables con una eficiencia global del sistema por encima del 90% referida a un sistema fotovoltaico, lo que supone una disrupción para el almacenamiento térmico, a mucho menor coste que baterías eléctricas, generación hidráulica de bombeo, o las actuales plantas termosolares”.
La 12.ª Conferencia Internacional de CSP de China y la Conferencia Anual CSPPLAZA (CPC2025), el evento anual internacional más grande, de mayor nivel y más profesional de la industria de CSP en China, se celebrará con gran éxito en Hangzhou, Zhejiang, del 28 al 29 de mayo de 2025. Desde la apertura de los canales de cooperación, la conferencia ha atraído una amplia atención y un fuerte apoyo de las empresas de la cadena global de la industria de CSP. Hasta la fecha, más de 50 unidades han confirmado su patrocinio, lo que subraya el atractivo e influencia de la conferencia. Co-Hosted By Cosin Solar Technology Co.,Ltd. Dinner Sponsor Cosin Solar Technology Co.,Ltd. Diamond Sponsor Changzhou Royal Tech Solar Thermal Technology Co.,Ltd. Gold Sponsors Shanxi Wojin New Material Co.,Ltd.(Bingsheng Chemical) Inner Mongolia Electric Power Survey&Design Institute Co.,Ltd. Silver Sponsors Lanzhou Dacheng Science&Technology Co.,Ltd. Cambras GmbH(Germany) Material Bag Sponsor Inner Mongolia Baichuan Solar Thermal Technology Co.,Ltd. Badge Lanyard Sponsor Gansu Kaisheng Daming Solar Energy Technology Co.,Ltd. Gift Sponsor Shouhang High-Tech Energy Technology Co.,Ltd. Pen&Paper Sponsor Shandong Aobo Energy Storage Technology Co.,Ltd.Dinner Prize Sponsor Beijing Jiajieneng New Energy-Saving Technology Co.,Ltd. Tea Break Sponsor Jiangsu Feiyue Pump Industry Co.,Ltd. Cooperation Partners Jiangsu Lianchu Energy Technology Co.,Ltd. Lousheng Quality Certification(Shanghai)Co.,Ltd. Shanghai Ciesri Technology Co.,Ltd. Exhibitors 1.Zhejiang Kesheng Technology Co.,Ltd. 2.Changzhou Longteng Solar Thermal Technology Co.,Ltd. 3.Lanzhou Dacheng Science&Technology Co.,Ltd. 4.Inner Mongolia Electric Power Survey&Design Institute Co.,Ltd. 5.Cambras GmbH(Germany) 6.Shanxi Wojin New Material Co.,Ltd.(Bingsheng Chemical) 7.Shouhang High-Tech Energy Technology Co.,Ltd. 8.CSSC New Energy Co.,Ltd. 9.CSSC Chongqing Hydraulic Machinery&Electronics Co.,Ltd. 10.CSSC Shuangwei Intelligent Equipment Co.,Ltd. 11.Beijing Beizhong Steam Turbine&Generator Co.,Ltd. 12.Jiangsu Lianchu Energy Technology Co.,Ltd. 13.Shanxi Leixin Chemical Co.,Ltd. 14.Saint-Gobain Performance Plastics(Shanghai)Co.,Ltd. 15.Dalian Yaopi Glass Co.,Ltd. 16.Beijing Tianrui Xingguang Solar Thermal Technology Co.,Ltd. 17.Shandong Luyang Energy-Saving Materials Co.,Ltd. 18.Robaaru(Shanghai)Trading Co.,Ltd. 19.Gansu Kaisheng Daming Solar Energy Technology Co.,Ltd. 20.Inner Mongolia Baichuan Solar Thermal Technology Co.,Ltd. 21.Lousheng Quality Certification(Shanghai)Co.,Ltd. 22.Jiangsu Zhongzhong Electric Heating Technology Co.,Ltd. 23.Aozhan Industrial Co.,Ltd. 24.Shanghai Lodisen Industrial Automation Equipment Co.,Ltd. 25.Sika(China)Ltd. 26.Beijing Zhiyang Technology Co.,Ltd. 27.Meizhuolun Instruments(Changzhou)Co.,Ltd. 28.Shanxi Jinlan Chemical Co.,Ltd. 29.KROHNE Measurement Instruments(Shanghai)Co.,Ltd. 30.Jiangsu Aidi Mechanical&Electrical Equipment Industry Co.,Ltd. 31.Shandong Huayang Di’er Chemical Co.,Ltd. 32.Zhejiang Wanlong Machinery Co.,Ltd. 33.Wuhan Shengpu Solar Energy Technology Co.,Ltd. 34.Rockwool Fireproof Insulation Materials(Guangdong)Co.,Ltd. 35.Zhejiang Lvchu Technology Co.,Ltd. 36.Shanghai Yahe Valve Industry Complete Set Co.,Ltd. 37.Jiangsu Gaoling New Energy Technology Co.,Ltd. 38.Xinjiang Nitrate Potassium Fertilizer Co.,Ltd. 39.Harbin Electric Group Harbin Power Station Valve Co.,Ltd. 40.Yangzhong Xianglong Electrical Appliance Co.,Ltd. 41.Shuanglun Special Valve Manufacturing Group Co.,Ltd. 42.Endress+Hauser(China)Automation Co.,Ltd. 43.Hangzhou Hikvision Digital Technology Co.,Ltd. 44.Tapu(Shanghai)Automation Instrument Co.,Ltd. 45.Kenzor(Jiangsu)Transmission Co.,Ltd. 46.Shandong Changxiao New Material Technology Co.,Ltd. 47.Shanghai Ciesri Technology Co.,Ltd. Antecedentes de la conferencia Desde que China comenzó a planificar su primer proyecto de demostración de CSP en 2003, la industria de la CSP ha experimentado más de dos décadas de desarrollo. Hoy en día, se enfrenta a uno de los entornos externos más complejos y dinámicos de su historia. El mercado eléctrico está evolucionando rápidamente, con la conformación de un mercado eléctrico nacional unificado. La construcción de mercados spot de electricidad se ha acelerado significativamente, a medida que las energías renovables avanzan hacia la plena participación en las transacciones del mercado. Se está configurando un sistema de mercado eléctrico multinivel que integra mercados de servicios a medio y largo plazo, spot y auxiliares. Esta tendencia evolutiva está moldeando cada vez más la trayectoria de la industria de la CSP. ¿Cómo puede la CSP demostrar mejor su competitividad? ¿Cómo puede respaldar de forma más eficaz la construcción de un nuevo sistema eléctrico? ¿Cómo puede lograr un mayor reconocimiento en el mercado? La respuesta reside en acelerar la evolución: redefinir la competitividad mediante la adaptación continua para asegurar el éxito futuro. Desde ser fuentes de energía independientes en los primeros proyectos de demostración de China, hasta servir como recursos flexibles en proyectos integrados de energía eólica, solar y térmica, hasta las nuevas políticas que promueven proyectos integrados en Mongolia Interior y programas piloto de CSP independientes en Qinghai, estas iniciativas reflejan los esfuerzos proactivos de la industria para impulsar el desarrollo sostenible a gran escala a través de la evolución. En 2025, numerosos proyectos integrados de energía eólica, solar y térmica entrarán en operación, y los modelos de Mongolia Interior y Qinghai pasarán a la fase práctica. Mientras tanto, se establecerá inicialmente el mercado eléctrico nacional unificado. En este momento crucial, los organizadores de la 12.ª Conferencia Internacional de CSP de China y la Reunión Anual de CSPPLAZA invitan a líderes gubernamentales, expertos de la industria, inversores, desarrolladores, institutos de diseño, contratistas EPC, universidades e instituciones de investigación a reunirse en Hangzhou para deliberar sobre el tema de la conferencia: "Redefiniendo la competitividad a través de la evolución".
El Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico impulsará el despliegue de esta tecnología a gran escala con la cofinanciación de inversiones hasta en un 85% El programa favorecerá la descarbonización del sistema eléctrico al posibilitar una mayor penetración de las energías renovables – La Comisión Europea ha aprobado hoy un nuevo esquema de ayudas que permitirá a España el despliegue del almacenamiento de energía eléctrica a gran escala, tanto en hibridación con instalaciones de energías renovables como stand-alone y térmico. Se trata de un programa del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO) que se dotará con 700 millones de euros y favorecerá el proceso de descarbonización del sistema eléctrico con la expansión de tecnologías fundamentales para la integración de las energías renovables. La convocatoria consistirá en subvenciones directas para la cofinanciación, hasta en un 85%, de inversiones en instalaciones de almacenamiento de energía y se realizará a través del Instituto para la Diversificación y el Ahorro de la Energía (IDAE) con cargo a los fondos europeos del Programa Plurirregional FEDER 2021-2027. Se prevé que puedan financiarse entre 80 y 120 proyectos, que deberán estar finalizados antes de que concluya 2029. Teniendo en consideración los ratios de ayuda concedida por MW de almacenamiento en convocatorias anteriores, podrían esperarse 2,5-3,5 GW de nueva capacidad. Este impulso decisivo al desarrollo del almacenamiento energético contribuirá a asegurar la transformación del sistema energético para que sea más flexible, robusto y resiliente. Con el refuerzo de esta tecnología se logrará además una mayor penetración de las fuentes de energías renovables en el sistema eléctrico español, ya que el almacenamiento actúa como un elemento habilitador de las mismas. Asimismo, se espera que el aumento de este tipo de instalaciones reduzca los costes del sistema en los mercados de capacidad, así como en los precios de la regulación secundaria y terciaria del sistema eléctrica. El Plan Nacional Integrado de Energía y Clima (PNIEC), en su actualización, de 25 de septiembre de 2024, incide en la importancia del almacenamiento energético para garantizar el suministro eléctrico, la calidad del mismo y reducir la dependencia de los combustibles fósiles en un entorno con mayor integración de energías renovables. La Medida 1.5. destaca la importancia del almacenamiento energético como una tecnología clave, “tanto por la posibilidad de desplazar la generación a los momentos en que sea necesaria, como por su capacidad de proveer otros servicios complementarios a la red”. Consulta pública previa Hasta el viernes 21 de marzo el Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO) mantiene abierta la Consulta pública previa sobre la propuesta de convocatoria de ayudas para el almacenamiento energético con fondos FEDER 21-27 en su página web, donde se expone el objetivo de la iniciativa, que supondrá un paso decisivo en el apoyo institucional al desarrollo del almacenamiento. Estas ayudas se suman a los programas de apoyo al almacenamiento energético activados por el Gobierno gracias a los fondos NextGenEU del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia (PRTR), por valor de más de 600 millones de euros..
El fuerte viento puede causar graves daños en las plantas termosolares, principalmente en el campo solar. Son miles de metros cuadrados de espejos que en muchas ocasiones, por su ángulo de posición, se enfrentan a la fuerza del viento en las peores condiciones. Pero existen medidas técnicas y operativas para evitar daños en las instalaciones en esas circunstancias. En el diseño de estas plantas, a veces se construyen taludes en los límites del campo solar, en la dirección del movimiento de los espejos; esto protege en gran medida aprovechando el factor aerodinámico. Todas las plantas termosolares poseen una gran cantidad de equipos que nos informan de las condiciones meteorológicas del momento, velocidad y dirección del viento, radiación solar, ...etc. Operacionalmente, y como medida de protección, asociada a la velocidad y dirección del viento, nuestro sistema de control distribuido puede enviar automáticamente el campo solar a "posición segura" ante determinados valores, puntuales y/o mantenidos. Esta son parte de las protecciones de que disponemos, pero hay que tener presente: - Mantener debidamente todos los equipos e instalaciones. - Nunca "bypasear" o dejar elementos de seguridad fuera de servicio bajo ninguna razón. - Mantener la planta limpia y bien arranchada (el viento en elementos sueltos en altura son un importante foco de riesgo). - Evitar que el personal de planta trabaje o se desplace por el exterior durante condiciones climatológicas no seguras. - ...sobretodo...Sentido Común
Empresas de Reclutamiento, Talent Hunters, ...un pilar de la flexibilidad en la contratación laberal
Hace ya años que las empresas de selección de personal irrumpieron el mercado laboral español, desplazando poco a poco a los recursos internos de las empresas en una de sus funciones...la búsqueda de candidatos. Estas empresas se han ido especializando en los procesos de selección (o preselección, al final la empresa contratante tiene la última palabra sobre los candidatos presentados), y sobretodo en mantener una cartera de posibles candidatos lo mas amplia posible, lo que requiere un trabajo constante, solo accesible a grandes empresas que mantienen un flujo continuo de bajas e incorporaciones. Para las personas en búsqueda activa de empleo son una herramienta muy potente, permiten acceder a procesos de selección y vacantes de forma casi inmediata. En este artículo se pretende hacer un listado con las mejores empresas que realizan esta función en el sector industrial en España, para poner en valor su función y facilitar a los candidatos (desempleados y empleados que quieren mejorar su status actual) encontrar el ese trabajo que mejore sus vidas. Si conoces alguna empresa recomendable que no aparezca en este listado, háznoslo saber para compartir y si eres una empresa que busca cubrir alguna posición en el sector industrial, envíanos la información: ilde@totalsolar360.com Empresas de reclutamiento recomendadas IPROCEL: es una multinacional española especializada en la prestación de servicios de ingeniería y construcción de plantas de generación, subestaciones, y plantas industriales. Web: https://www.iprocel.com/es ROBERT WALTERS: Consultora global de reclutamiento especializada en la búsqueda de talento altamente cualificado, ayudando a empresas y candidatos a alcanzar su máximo potencial. Web:https://www.robertwalters.es/ RDT: es una empresa innovadora cuyo ámbito de actuación es el desarrollo de proyectos de ingeniería avanzados, participando en proyectos de alto componente tecnológico donde aporta flexibilidad en la estrategia de externalización de grandes clientes. Web: https://www.rdtingenieros.com/ CATENON: Consultora global de búsqueda de talento, especializada en la identificación y atracción de profesionales altamente cualificados en diversos sectores y geografías. Web: https://www.catenon.com/ EMIATOMO: empresa especializada en el ámbito de la puesta en marcha, un grupo de técnicos con amplia experiencia decidió formar esta empresa. Web: https://www.emiatomo.com/es/ WE HUNT: Especialista en búsqueda de talento y reclutamiento, utilizando metodologías innovadoras y tecnología avanzada para encontrar a los mejores candidatos para cada puesto. Web: https://we-hunt.es/ ROC INDUSTRIAL: Consultoría de Ingeniería y reclutamiento de técnicos expertos en plantas industriales en todo el mundo. Movilización de expertos técnicos. Ingeniería de un futuro verde. Web: https://roc-industrial.com/es/ MICHAEL PAGE: Líder mundial en consultoría de selección y búsqueda de talento, proporcionando soluciones personalizadas y eficaces para empresas y profesionales. Web: https://www.michaelpage.es/ RINA: especialistas en soluciones para pruebas, inspección, certificación e ingeniería en una amplia variedad de mercados, incluyendo, entre otros, el marítimo, energía y movilidad, bienes inmuebles e infraestructura, espacio y defensa, e industria 4.0. Web: https://www.rina.org/es HAYS: Consultora de selección y reclutamiento especializada en la identificación y atracción de talento para empresas de diversos sectores y geografías. Web: https://www.hays.es/ MMYPEM: Amplia trayectoria internacional que les ha permitido la creación de distintas sedes a lo largo del planeta, actualmente cubriendo España, Marruecos, Israel, Kuwait, Chile y Sudáfrica. Aún así MMYPEM siempre estará presente allá donde su clientela quiera contar con sus servicios. Web: https://mmypem.com/
Fuente: Atalayar.com Los documentos firmados son un paso importante para la fiabilidad de la red eléctrica de ambos países, lo que mejorará el rendimiento y abrirá perspectivas de intercambio de energía En busca de la independencia energética, Marruecos y Mauritania cooperarán en materia energética. Dicho proyecto se enmarca en la Iniciativa Real Atlántica impulsada por el rey de Marruecos, Mohamed VI, cuyo destino es la integración africana y la cooperación Sur-Sur. En un paso más hacia la consolidación de las relaciones entre Mauritania y Marruecos, el director general de la Oficina Nacional de Electricidad y Agua Potable (ONEE), Tarik Hamane, y el director general de la Sociedad Mauritana de Electricidad (SOMELEC), Sidi Salem Mohaned Elabd, en presencia del embajador de Marruecos en Mauritania, Hamid Chabar, se reunieron en la capital de Mauritania, Nuakchot, para firmar un acuerdo para el desarrollo y la puesta en marcha de la interconexión eléctrica. El desarrollo del plan de interconexión eléctrica Marruecos-Mauritania es un avance histórico que fortalecerá aún más la fiabilidad de las redes eléctricas de ambos Estados, significará una mejoría del rendimiento y favorecerá el intercambio de energético entre Marruecos, Mauritania, Europa y África occidental en el marco del Pool Eléctrico de África Occidental (WAPP), cuyo objetivo principal de WAPP es asegurar el suministro de energía segura a los países miembros. Esta unión de líneas eléctricas favorecerá el establecimiento de la creación de una red energética segura en la región, un proyecto que se propuso en 1999, pero que no comenzó hasta el año 2006 tras la 29ª Cumbre de la Comunidad Económica de Estados de África Occidental (CEDEAO), y en el cual están involucrados más de 14 países de la costa atlántica del continente, los cuales producen más de 14.000 millones de kilovatios hora. Curiosamente todos los países que están implicados son los que forman parte del nuevo gasoducto que unirá Marruecos con Nigeria. “El proyecto sellará un paso que reflejará una nueva realidad en el sistema eléctrico mauritano, abrirá horizontes prometedores entre los dos países y mejorará sus capacidades para comunicarse con los mercados europeos y africanos”, comentó Tarik Hamane a la Agencia de Prensa del Maghreb. “El proyecto mejorará las capacidades y creará un mercado entre los dos países”, añadió. Para Mauritania, estos acuerdos suponen un avance histórico, puesto que es el país de la CEDEAO con los precios de la energía más cara. Con lo cual, la asociación energética con Marruecos supondrá una drástica bajada de los costes de la energía y, por ende, una mejor calidad de vida para los ciudadanos de la República Islámica de Mauritania. Además, este plan facilitará que se logre el objetivo de producir la mitad de la energía del país mediante energías renovables para 2030. A través de esta iniciativa, ambas Administraciones esperan que el sector energético genere grandes oportunidades económicas en la región tanto de desarrollo como laborales. Para el Ejecutivo marroquí, este plan, unido a la inversión de más de 27.000 millones de dirhams en los próximos cinco años, trabajará para la integración entre las dos redes eléctricas y mejorar la experiencia y el intercambio entre ambos países.
Fuente: Félix Manuel León Las primeras salas de control en centrales térmicas eran espacios llenos de paneles analógicos, luces, botones y registros en papel. Los operadores dependían de su experiencia y rondas de inspección para ajustar equipos y reaccionar a cambios en la planta. 📈 El salto al DCS: Una nueva forma de operar Con la llegada de los Sistemas de Control Distribuido (DCS), la operación dio un giro radical: ✅ Monitoreo centralizado 🖥️: Toda la información de la planta en pantallas, eliminando registros manuales. ✅ Automatización de procesos ⚙️: Menos ajustes manuales, más control automático de válvulas, bombas y turbinas. ✅ Análisis de tendencias 📊: Posibilidad de anticipar fallos gracias al historial de datos y alarmas configuradas. Hoy en día, en plantas termosolares, el DCS es el cerebro de la operación, permitiendo una gestión más eficiente de la captación solar, el almacenamiento térmico y la producción de electricidad. 🔍 ¿Qué viene después? Aunque el DCS sigue siendo el pilar, las nuevas tecnologías ya están llamando a la puerta: 🟢 Big Data: Manejo de grandes volúmenes de información en tiempo real para mejorar la toma de decisiones. 🟢 Inteligencia Artificial: Algoritmos capaces de optimizar el control, predecir fallos y mejorar la eficiencia operativa. ⚡ ¿Estamos listos para una sala de control completamente autónoma?
